Parmentine stattet neue Linie aus mit TOMRA Lebensmittelsortierer
French potato producer PARMENTINE has equipped its new line in Samazan with two optical sorters from TOMRA Food – one the TOMRA 5A, the other the Sentinel II. SA PARMENTINE processes 180,000 tons of potatoes per year, selling three-quarters of these in France and the remainder in other European nations. By operating an integrated upstream-downstream business model, PARMENTINE contracts supplies from farmers who are mostly shareholders in the business.
PARMENTINE vereint mehr als 400 Produzenten, die anbauen Kartoffeln auf 3,835 Hektar Land. Dieses Unternehmen hat 240 Anteilseigner, beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, verpackt in der Regel 1,150 Tonnen Kartoffeln pro Tag und verfügt über Lagermöglichkeiten für 150,000 Tonnen.
“In 2014, Parmentine invested in two new fresh potato processing lines on two sites, in Voves and Fere Champenoise. They chose Odenberg and Compac machines (today both companies are part of TOMRA Food): a Compac Sizer 6-line InVision MLS 9000CIR at the Voves site and a Compac Sizer 8-line MLS Invision 9000CIR at the Fere Champenoise facility,” explains Roberto Ricci, regional director EMENA at TOMRA Food. “Odenberg and Compac have been selected for their technological excellence in their respective specialties. These two brands have now come together in the TOMRA Food group – proof that, in its long-term growth strategy, TOMRA Food acquires the best companies and technologies.”
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Erzeuger in verschiedenen Regionen beliefern PARMENTINE mit einer Reihe verschiedener Kartoffelsorten und ermöglichen es dem Unternehmen, sich an veränderte Kundenanforderungen anzupassen. Das Engagement des Unternehmens für Umweltverantwortung umfasst die Produktion von pestizidfreien Bio-Pflanzen und die Verwendung biologisch abbaubarer Verpackungen.
Thierry Lamblin, Marketing- und Entwicklungsleiter der PARMENTINE Group, erklärt: „Dieses Sortier- und Sortiersystem ist sehr ausgefeilt. Die hochauflösenden Kameras, die 40 Bilder jeder Kartoffel aufnehmen, ermöglichen eine hochpräzise Sortierung und homogene Chargen für die Verpackung. Dies sichert Qualität und Kundenzufriedenheit. Die Verpackung ist kleiner als früher und wir verpacken es auch in mikrowellengeeignete Beutel. Dies bedeutet mehr denn je, dass ein hohes Maß an Konsistenz erforderlich ist und den Verbrauchern ermöglicht, Rezeptvorschlägen zu folgen.“
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