Präzisionsschälen – Wirtschaftlichkeit: Wie die finnische Technologiepartnerschaft von MK Agro die Verarbeitungseffizienz und Ertragsoptimierung neu definiert.

Für Agraringenieure und Betriebsleiter von Verarbeitungsbetrieben liefert die kürzlich erfolgte Modernisierung beim polnischen Verarbeiter MK Agro überzeugende Daten zur Wirtschaftlichkeit von Sekundärschältechnologien in der kommerziellen Kartoffelverarbeitung. Angesichts von Expansionszielen, die die Aufnahme von Rohkartoffelprodukten in das bestehende Sortiment an vorgekochten Produkten umfassten, entwickelte MK Agro ein Produktionskonzept mit einer Kapazität von drei Tonnen Fertigprodukt pro Stunde und strengen Vorgaben hinsichtlich Kosteneffizienz und minimalem Rohstoffverlust. Die Evaluierung des Unternehmens im Sommer 2025 führte zur Auswahl der Schällösungen von Forsfood Oy. Ausschlaggebend war die Kombination aus industrieller Kapazität und schonender Produktbehandlung – ein entscheidender Faktor, wenn die Verarbeitungsmargen von der maximalen Ausbeute an Fruchtfleisch aus jeder Knolle abhängen. Die Partnerschaftsstruktur, die den polnischen Vertriebspartner FH Najbar für lokalen Support einbezieht, begegnet einer ständigen Herausforderung in der Lebensmittelverarbeitung: dem Bedarf an schnellen technischen Reaktionszeiten, um kostspielige Ausfallzeiten im kontinuierlichen Betrieb zu vermeiden.

Die bedeutendste technische Innovation der Anlage behebt eine grundlegende Einschränkung herkömmlicher Dampfschälverfahren. Obwohl das Dampfschälen aufgrund seines hohen Durchsatzes weiterhin Industriestandard ist, führt die natürliche Variabilität der Rohkartoffelmorphologie und der Verarbeitungsbedingungen häufig zu nur teilweise geschälten Produkten, die einer Nachbehandlung bedürfen. Die Walzenmesser-Nachschälmaschine Aurora Borealis USVA von Forsfood wurde speziell zur Schließung dieser Ertragslücke eingesetzt, und die Betriebsdaten bestätigen ihre Wirksamkeit: MK Agro berichtet seit der Implementierung von einer gleichmäßigeren Produktqualität und einer insgesamt verbesserten Produktionseffizienz. Die Designparameter der Technologie sind besonders relevant für nachhaltigkeitsorientierte Betriebe: geringer Wasserverbrauch (wodurch sowohl die Inputkosten als auch die Belastung der Abwasserbehandlung reduziert werden), minimaler Wartungsaufwand (wodurch die Betriebszeit maximiert wird) und eine effiziente Rohstoffnutzung, die sich direkt auf die Rentabilität auswirkt. Der schonende Schälvorgang des Systems erhält so viel Fruchtfleisch wie möglich und entfernt gleichzeitig die restliche Schale, wodurch der Anteil jeder Kartoffel, der im Endproduktstrom landet, effektiv erhöht wird. Aufbauend auf diesem Erfolg wird Forsfood im Januar 2026 Komponenten für eine komplette Kartoffelschälanlage liefern. Dadurch kann MK Agro das Schälen, Schneiden und Vakuumverpacken für den Vertrieb frischer Kartoffeln auf dem polnischen Markt integrieren. Dieses sequenzielle Investitionsmuster zeigt, wie gezielte Prozessverbesserungen an kritischen Kontrollpunkten messbare Ergebnisse liefern und einen breiteren Kapitaleinsatz entlang der Wertschöpfungskette rechtfertigen – eine wichtige Erkenntnis für jeden landwirtschaftlichen Verarbeitungsbetrieb, der sowohl Nachhaltigkeitskennzahlen als auch die Rentabilität optimieren möchte.