Gewichtsverlust & Kompressionsschaden in Kartoffelläden

In dieser Saison erhalten wir viele Berichte über starke Erweichungs-, Austrocknungs- und Kompressionsschäden von Kartoffellagerleitern.

Das Problem könnte mit einer Reihe von Faktoren zusammenhängen:

• Saisonale/klimatische Bedingungen
• Lagerumgebung (Temperatur/Luftfeuchtigkeit)
• Schlechtere Hautstruktur (Verlust von Diquat?)
• Längerer Einsatz hoher Belüftungsraten nach dem Laden, um nasses Erntegut zu trocknen
• Unzureichende Keimkontrolle
• Zu viele Betriebsstunden des Umluftventilators im Lager
• Sortenmerkmale – z. B. Knollenturgor/Zellgröße

Es ist wahrscheinlich, dass das, was man sieht, eine Kombination aus all diesen Dingen ist, aber es ist bemerkenswert, da der Verlust von CIPC und die Notwendigkeit, auf andere Produkte umzusteigen, hat der Einsatz von Ventilatoren in Geschäften zugenommen. Ein bemerkenswerter Unterschied ist die Schließzeit nach der Anwendung von Minzölbehandlungen.

Das Etikett fordert eine Schließung des Ladens für mindestens 48 Stunden. In einigen Fällen waren es sogar 5 Tage (120 Stunden).

Beeinflusst der verstärkte Einsatz von Ventilatoren in Kartoffelläden die Gewichtsabnahme?

Normalerweise laufen in einem Lager für Umgebungsverarbeitung Ventilatoren zur Kühlung vielleicht durchschnittlich 4 Stunden pro Tag, das entspricht 120 Stunden pro Monat. Wenn die Ventilatoren jedoch während der Schließzeiten beispielsweise 72 Stunden lang ununterbrochen eingeschaltet bleiben, erhöht sich die Ventilatornutzung von 120 auf 180 Stunden – was einer Verlängerung der Ventilatorlaufzeit um 50 % entspricht. Dies deutet darauf hin, dass eine detailliertere Analyse der Ventilatornutzung nach der Anwendung von Keimunterdrückungsmitteln erforderlich sein könnte, vor allem um sich auf eine schnellere und effizientere Ablagerung des Produkts zu konzentrieren.

Der Feuchtigkeitsverlust von Kartoffeln in Geschäften verhält sich im Großen und Ganzen proportional zur Lüfterlaufzeit, was darauf hindeutet, dass der Gewichtsverlust – und die damit verbundenen Risiken wie Erweichung oder Kompressionsschäden – um bis zu 50 % ansteigen könnten. Typischerweise kann eine Lagerung von 6 Monaten bei 8 °C zu einem Gewichtsverlust von beispielsweise 6 % führen, sodass dieser Wert auf bis zu 8 oder 9 % ansteigen kann. Kompressionsschäden werden durch das Aufweichen des Ernteguts in einem Kartoffelhaufen (oder in einer Kiste) verursacht und resultieren aus der physischen Belastung des Ernteguts auf die darunter liegenden Knollen. Es ist durch abgeflachte Oberflächen der Knolle und das Auftreten eines blauen Flecks unter dem betroffenen Gewebe 24–48 Stunden nach dem Entladen der Kartoffeln gekennzeichnet.

We will be discussing some of these factors in more detail at the forthcoming AHDB Storage Webinar 'So weit, so gut ohne CIPC? ' am Donnerstag, 20. Mai, um 3.30 Uhr.

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