PROBLEMKARTOFFELN BEI DER ERNTE | TEIL 2
Geschrieben von: Bob Hesse, Oktober 2012, Herausgegeben: Chip Hesse, September 2019
Als wir das letzte Mal über die ersten Schritte sprachen, kannten wir das Risiko der Lagerung von Kartoffeln, die Ernte einer trockenen Ernte und die Erntetemperaturen. Lesen Sie unsere Problemkartoffeln bei der Ernte | Teil 1 Artikel hier. Der heutige Artikel beschreibt die letzten 4 Schritte im 7-Schritte-Leitfaden zum Umgang mit Problemkartoffeln sowie Krankheiten, auf die Sie bei der Lagerung achten müssen.

SCHRITT 4: GEHEN SIE IN DIE LAGERREINIGUNG
Eine saubere Lagerung und eine saubere Ernte sind Gewinner. Schmutz, Verfall, Weinreben und anderes Fremdmaterial entfernen. Reste von Schmutz, Ablagerungen und kontaminiertem Boden aus der vorangegangenen Lagersaison können genau das Richtige sein, um selbst bei einer sauberen neuen Ernte Probleme zu verursachen. Die Lagerung kranker Kartoffeln kann nur dann erfolgreich sein, wenn ein sehr geringer Prozentsatz der eingelagerten Ernte infiziert ist. Nehmen Sie sich unbedingt die Zeit, um alle fraglichen Knollen vom Förderband zu ziehen. Bei einigen Knollen ist es unmöglich, Probleme zu erkennen. Daher sollten Sie alle Spuds mit sichtbaren Problemen auf jeden Fall ausgleichen.
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Schmutz und Fremdkörper können bei einer grundsätzlich gesunden Kultur Probleme verursachen. Denken Sie an die Schäden, die Krankheitserreger an einer marginalen Ernte verursachen können, die eingelagert wird. Betonböden lassen sich leicht desinfizieren. Eine schmutzige, kontaminierte Luftleitung auf einem vorhandenen Schmutzboden kann jedoch ein echtes Problem bei problematischen Spuds sein. Die Sommerhitze trocknet die meisten Insekten aus, wenn die Luftleitung grundsätzlich sauber ist. Dies ist jedoch ein weiteres Beispiel, bei dem ein Luftboden wirklich leuchtet. Ein ordnungsgemäß entworfenes AirFloor-Betonsystem aus Beton kann leicht gereinigt und desinfiziert werden. Wenn Sie problematische Spuds in eine saubere, trockene Lagerung bringen müssen, können Sie die Lagerungsvorbereitung, die mindestens zwei Wochen vor der Ernte durchgeführt wird, normalerweise so weit austrocknen, dass problematische Spuds aufgenommen werden können.
Implementieren Sie einen Plan, um Ihre neue Ernte so sauber wie möglich einzulagern. Die Lagerung kranker Kartoffeln kann nur dann erfolgreich sein, wenn ein sehr geringer Prozentsatz der eingelagerten Ernte infiziert ist. Es ist ideal, alles daran zu setzen, infizierte Spuds zu entfernen und zu verhindern, dass fragwürdige Kartoffeln eingelagert werden. Schmutz und Fremdkörper können Probleme verursachen - auch bei einer grundsätzlich gesunden Ernte. Daher ist der Zerfall von infizierten Knollen, die sich zu bakteriellen Problemen entwickeln, eine Gewissheit mit nassem Schmutz im Haufen.
4. Schritt zum Mitnehmen:
- Saubere Lagerung und eine saubere Ernte sind Gewinner
- Reinigen Sie die Luftleitung (über den Sommer weggelassen) und den vorbereiteten Boden
- Schmutz, Reben und Fremdkörper blockieren den Luftstrom durch den Stapel
- Desinfizieren Sie die Lagerung mindestens zwei Wochen vor der Ernte
- Umsetzung eines Plans zur Förderung der Lagerung sauberer Kartoffeln
- Ein ausgezeichneter gleichmäßiger Luftstrom durch den Stapel ist ein Muss, um der Atmung Wärme zu entziehen
- Fäulnis von infizierten Knollen ist eine Gewissheit mit Schmutz im Haufen
- Die Lagerung der Ernte wird wahrscheinlich nicht erfolgreich sein, wenn mehr als 2-3% der Ernte infiziert sind
- Entfernen Sie alle infizierten Kartoffeln vom Förderband
- Obwohl sich die Spätfäule möglicherweise nicht von Knolle zu Knolle ausbreitet, fördert der Zerfall bakterielle Probleme, die sich ausbreiten können

SCHRITT 5: STEUERUNG DER PULPENTEMPERATUR BEI DER LAGERUNG
Die Kontrolle der Stapeltemperatur während der Ernte ist wichtig für eine gesunde Ernte. Die Kontrolle der Stapeltemperatur mit problematischen Spuds ist obligatorisch. Nur wenn Sie mit Sicherheit wissen, welche Zellstofftemperaturen eingelagert werden, können Sie Probleme gut lösen.
Wenn die Kartoffeltemperatur während der Ernte über 10 ° C liegt, sollte die Zulufttemperatur während der Ernte 0.5 ° C oder 1 ° F niedriger sein als das kühlste eingelagerte Fruchtfleisch. Bei problematischen Spuds ist es obligatorisch, die Hitze in Kartoffeln, die wärmer als 10 ° C geerntet wurden, loszuwerden. Lassen Sie sich von einem Bediener oder Beobachter die Zeit nehmen, um repräsentative Zellstofftemperaturen von jeder Ladung in einer Tabelle aufzuzeichnen. Unterbrechen Sie das Graben, wenn der Zellstoff 18 ° C erreicht. Überprüfen Sie am Ende eines jeden Tages den Temperaturbereich für den Tag und notieren Sie, wie der kühlste Zellstoff für den Tag mit dem von Ihnen verwendeten Sollwert verglichen wird.
Die Luft, die während des Ladens des Speichers umgewälzt wird, wird auch ohne viel zusätzliche Befeuchtung feuchter. Wenn die Zuluft wärmer ist als der eingelagerte Zellstoff, denken Sie daran, dass sich an den kühleren Knollen Kondenswasser bildet. Die Pulpetemperatur von eingelagerten Spuds im Vergleich zur Pulpetemperatur von bereits eingelagerten Spuds muss auch bei Problemkartoffeln berücksichtigt werden.
Wenn die Tagestemperaturen wärmer als der Sollwert sind und die zusätzliche Befeuchtung ausgeschaltet ist, weil Sie versuchen, Probleme zu beheben, ist es nicht ratsam, das System bei geöffneten Türen zu betreiben. Es sei denn, Ihr System verfügt über eine Kühlfunktion, die die Zuluft auf den gewünschten Sollwert abkühlt. Das System, das bei geöffneten Lagereingangstüren läuft, ist fast eine Garantie für das Abspritzen von Kühlerknollen. Freies Wasser ist tödlich.
Die ersten eingelagerten Spuds sind normalerweise wärmer als die folgenden Kartoffeln. Wenn die Ernte fortschreitet und die Temperaturen abkühlen, senken Sie den Zuluft-Sollwert entsprechend. Die Verwendung eines Sollwerts von 0.5 ° oder 1 ° C unter dem kühlsten eingelagerten Zellstoff entzieht dem Stapel Wärme, minimiert den Gewichtsverlust und verhindert die Bildung von Kondenswasser auf Knollen.
Gehen Sie jeden Morgen während der Ernte, nachdem das System die ganze Nacht gelaufen ist, über Ihren Stapel und vergleichen Sie die Pulpetemperaturen mit den Aufzeichnungen der vorherigen Tage. Wenn die Zellstofftemperatur oben auf dem Stapel steigt: Senken Sie den Sollwert und lassen Sie das System nach Möglichkeit jeden Tag länger laufen. Lassen Sie die Temperatur auf dem Stapel nicht ansteigen!
5. Schritt zum Mitnehmen:
- Die Zulufttemperatur des Lagers muss 0.5 ° C - 1 ° C kühler sein als die kälteste gemessene Zellstofftemperatur
- Überwachen Sie die Luftfeuchtigkeit in der Umluft, während der Speicher geladen wird
- Achten Sie genau auf die Oberseite des Stapels

SCHRITT 6: Achten Sie genau auf den Luftstrom
Eine ausreichende Zuluft bei der richtigen Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist für problematische Kartoffeln von entscheidender Bedeutung. Dies ist oft das schwache Glied für eine erfolgreiche Lagerung von Problemkartoffeln. Selbst in der modernen Lagerung ist das schwächste Element für eine hervorragende Kontrolle von Lagerungsproblemen eine ausreichend gleichmäßig verteilte Luft. Ein sauberer Stapel ermöglicht eine gute Luftbewegung, und eine gute Luftbewegung durch den Stapel ist erforderlich, um der Atmung Wärme zu entziehen. Ein kontinuierlicher Betrieb des Luftsystems ist unerlässlich, bis Feuchtigkeit und Zerfall unter Kontrolle sind.
Betrachten Sie das Plenum als eine Druckkammer, die jedem Kanal gleichmäßig Luft zuführen muss. Betrachten Sie jeden Kanal als eine Druckkammer, die jedem Entlüftungsloch gleichmäßig Luft zuführen muss. Ein ordnungsgemäß ausgelegtes Luftsystem erreicht eine gleichmäßige Verteilung, indem sichergestellt wird, dass der höchste Druckabfall im System an den Auslasslöchern im Luftrohr (oder in den Bodenentlüftungslöchern eines Luftbodens) auftritt. Dies wird normalerweise erreicht, indem die niedrigste Zuluftgeschwindigkeit am Plenumseingang, gefolgt von der nächsthöheren Zuluftgeschwindigkeit an den Kanaleingängen und mit der allerhöchsten Zuluftgeschwindigkeit an den Abflusslöchern zum Pfahl erreicht wird. Der Druckabfall durch den Stapel ist bei einem sauberen, schmutzfreien Stapel nahezu unbedeutend. Wenn dies nicht der Fall ist, sind Ihre Druckabfälle noch höher und Sie nähern sich möglicherweise nicht einmal der Luft, von der Sie glauben, dass Sie sie bekommen könnten.
Richten Sie die Luftrohrverbindungen vorsichtig aus, um Leckagen zu minimieren. Luftleitungen mit beschädigten oder schlecht geformten Enden sollten an den Verbindungsstellen abgeklebt werden, um Leckagen zu reduzieren. Damit ein Kanal oder eine Luftleitung tatsächlich unter Druck gesetzt werden kann, muss die Endkappe angebracht sein.
Eine glatte, ebene Stapeloberseite ist ein großer Vorteil für die Erkennung eines abnormalen Luftstroms. Umgekehrt können Grate und Änderungen der Stapelhöhe in einem Lager die Verwaltung problematischer Kartoffeln erheblich erschweren.
6. Schritt zum Mitnehmen:
- Kennen Sie die Luft, mit der Sie beginnen müssen, und wissen Sie, wie Sie sich in beide Richtungen richtig einstellen können
- Druckabfälle minimieren
- Bei Problemkartoffeln ist ausreichend Luft wichtig
- Die glatte Oberseite der Pfähle ermöglicht eine einfache Fäulniserkennung

SCHRITT 7: MONITORLAGERFEUCHTIGKEIT
Oberflächenfeuchtigkeit an infizierten Knollen ist ein bestimmter Weg zur Katastrophe. Inzwischen verstehen Sie, dass alle eingelagerten nassen Kartoffeln so schnell wie möglich getrocknet werden müssen. Ein Zusammenbruch durch problematische Kartoffeln kann jedoch unerwünschte Feuchtigkeit in den Stapel injizieren, selbst wenn die Spuds nicht nass gelagert wurden und selbst wenn Kondensation nicht die Ursache ist. Regelmäßige Kanalinspektion mit einer Taschenlampe ist eine Schlüsselmanagementtechnik.
Das Erzwingen eines zusätzlichen Luftstroms zu Bereichen mit Durchschlag im Stapel hilft, insbesondere wenn Außenluft verwendet wird, so dass die von der Luft aufgenommene Feuchtigkeit abgesaugt wird. Die Oberseite des Stapels ist der beste Indikator für Fortschritt und Erfolg bei der Bewältigung des Problems. Der erste Monat im Lager ist entscheidend.
Die meisten Behörden sind sich einig, dass eine relative Luftfeuchtigkeit zwischen 90 und 95% eine gute Suberisierung ermöglicht und die Entwicklung von Krankheitserregern begrenzt. Während der Ernte liegt die relative Luftfeuchtigkeit der Zuluft normalerweise aufgrund der Oberflächenfeuchtigkeit in diesem Bereich. Wenn jedoch freies Wasser vorhanden ist, insbesondere bei infizierten Knollen, muss zum Trocknen des Stapels Zuluft mit sehr geringem Feuchtigkeitsgehalt verwendet werden. Die Botschaft hier ist also, sicherzustellen, dass alle problematischen Knollen bei der Lagerung trocken sind. Verwalten Sie Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit sorgfältig, um die Feuchtigkeit im Stapel zu kontrollieren.
85% -95% Die relative Luftfeuchtigkeit in der Zuluft ist normalerweise ohne zusätzliche Befeuchtung vorhanden.
7. Schritt zum Mitnehmen:
- Suchen Sie nach undichten Anzeigen in Luftleitungen oder Luftbodenkanälen
- Überwachen Sie die Oberseite des Stapels! Besonders für den ersten Monat im Lager
- Keine nassen Kartoffeln gelagert
- Führen Sie die Befeuchtung im ersten Monat nur durch, wenn Ihre Einschätzung der Infektion ein Minimum an Bedenken nahe legt, keine feuchten Knollen vorhanden sind oder wenn eine Befeuchtung erforderlich ist, um eine relative Luftfeuchtigkeit von 85% zu erreichen.
- Blasen Sie niemals wärmere Zuluft auf kühlere Kartoffeln
- Überprüfen Sie die Kanäle in der Luftleitung ständig auf übermäßiges stehendes Wasser
- Selbst bei 85% relativer Luftfeuchtigkeit ist es normal, dass sich Wasser in der Luftleitung oder im Luftkanal befindet
- Rücklufttemperatur kühler als Zuluft deutet auf einen feuchten Haufen oder sehr trockene Zuluft hin
Fäulnis und Krankheit bei Lagerung:
Wasserfäule
Wenn bei der Ernte entweder Pink Rot oder Pythium Leak vorhanden ist, entscheiden Sie sich, entweder nicht zu ernten und infizierte Knollen einzulagern oder alle sichtbar betroffenen Knollen zu sortieren.
Wenn nach dem Einlagern der Kartoffeln Pink Rot oder Pythium entdeckt werden, ist ein kontinuierlicher Luftstrom zum infizierten Teil des Stapels erforderlich, um die Entwicklung von sekundären bakteriellen Weichfäule zu verringern.
SPÄTE Fäule
Late Blight ist ein Pilz, der von einer Jahreszeit zur nächsten in Kartoffeln überlebt. Wind kann Sporen von benachbarten Feldern zu einer gesunden Ernte transportieren. Nasse Feldbedingungen fördern die Entwicklung des Pilzes. Oberflächenfeuchtigkeit an infizierten Knollen bei der Lagerung fördert die Sporenentwicklung, und eine Late Blight-Präsenz von mehr als 2% oder 3% ist ein ernstes Lagerungsproblem.
Wenn mit Late Blight infizierte Kartoffeln eingelagert werden müssen, planen Sie, sie so bald wie möglich auf den Markt zu bringen.
SILBERNE SCURF
Silberschorfsporen, die von der vorherigen Ernte gelagert wurden, werden vom Luftsystem auf eine neue Ernte übertragen, die gelagert wird. Folglich ist vor der Ernte eine gründliche Lagerhygiene erforderlich. Silberschorf breitet sich bei Lagerung aus. Die optimale Lagertemperatur zur Kontrolle von Scurf beträgt 38 ° F oder weniger. Die Sporenkeimung kann bei Lagerung kontrolliert werden, wenn die Kartoffeln trocken sind und im ersten Monat der Lagerung eine relative Luftfeuchtigkeit von weniger als 90% vorliegt.
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