Lagerräume reinigen und desinfizieren. Teil 2

Die Reinigung und Desinfektion von Lagerräumen ist wichtig, insbesondere um die Übertragung von Krankheiten von einer Saison zur nächsten zu minimieren. Dies ist ein entscheidender erster Schritt in Lagereinrichtungen, in denen es aufgrund von Fäulnis oder „Hotspots“, an denen es in der vorherigen Lagersaison zu Knollenverfall gekommen war, zu Knollenzerfall kam. (Lesen Sie Teil 1)

Bisherige Forschungen am University of Idaho zeigte, dass:

• Silberschorf (verursacht durch den Pilz Helminthosporium solani) überlebte auf Schaumstoffisolierungen und Erdböden mindestens 9 Monate und in Sperrholz und Blech 3 Monate.
• Bakterielle Ringfäule kann auf harten Oberflächen bis zu drei Jahre und auf Holzoberflächen bis zu sieben Jahre überleben.

Aufgrund der Möglichkeit einer Schädlingsübertragung von einer Lagersaison zur nächsten sind die folgenden Reinigungsverfahren für alle landwirtschaftlichen Betriebe unerlässlich.

Die vollständige Reinigung und Desinfektion des Lagers besteht aus den folgenden Schritten

1) Pflanzenreste und Fremdkörper entfernen. Bereiten Sie vor der Ernte das Lager für die Aufnahme von Kartoffeln vor, indem Sie Fremdmaterial entfernen. Räumen Sie Müll wie alte Knollen, Klebeband, Holz, Metall und Isolierung im Lager auf. Nachdem Sie alle sichtbaren Fremdkörper entfernt haben, führen Sie einen Magneten über den Boden, um verbleibende Metallverunreinigungen aufzufangen. Ebenso wichtig ist es, Müll und Ablagerungen zu entfernen, die sich möglicherweise im Bereich direkt vor den Lagertüren angesammelt haben.

2) Entfernen Sie 1 bis 2 Zoll Schmutzboden und ersetzen Sie ihn durch kartoffelfreie Erde. Dieser Schritt ist oft nur schwer rechtzeitig durchzuführen und wird häufig übersehen. Wenn die Silberschorf-Infektion ein dauerhaftes Problem bei der Lagerung darstellt oder Anlass zu großer Sorge gibt, ist dies ein wichtiger Schritt, um die Ausbreitung der Krankheit einzudämmen. Landwirte, die auf ihrem Betrieb von bakterieller Ringfäule betroffen sind, sollten auch die obere Erdschicht in ihren Lagerräumen ersetzen.

3) Waschen Sie die gesamte Einrichtung mit Seife und heißem Wasser oder Dampf und spülen Sie sie anschließend mit Wasser ab. Das Waschen gelingt wahrscheinlich am besten mit einem Hochdruckreiniger unter Verwendung von heißem Wasser und Reinigungsmittel. Seifenbasierte Reinigungsmittel sind an sich oft recht wirksame Desinfektionsmittel, eignen sich jedoch besonders gut zum Auflösen von getrocknetem Kartoffelsaft oder anderen Rückständen, die möglicherweise an Böden, Wänden oder Geräten haften.

• Dampfreiniger können auch bei der Gerätereinigung äußerst effektiv sein denn die mit Dampf verbundenen hohen Temperaturen machen ihn sehr effektiv beim Auflösen getrockneter Materialien. Leider kann man sich bei Dampfreinigern nicht darauf verlassen, dass sie die extrem hohen Oberflächentemperaturen, die für eine gründliche Desinfektion erforderlich sind, über die erforderliche Zeitspanne aufrechterhalten. Für eine ordnungsgemäße Desinfektion müssen hohe Oberflächentemperaturen über mehrere Minuten oder länger aufrechterhalten werden.
• Wände/Kanalrohre; Vorsicht vor Biofilmen. Denken Sie auch daran, dass bei einigen Hochdruckreinigern der Druck möglicherweise nicht ausreicht, um erhöhte Bereiche von Innenwänden zu erreichen, und dass möglicherweise eine Leiter erforderlich ist. Auch Kanalrohre müssen gründlich gereinigt werden. Wenn Sie sie einfach draußen in die Sonne stellen, reicht die Reinigung nicht aus. Dies liegt daran, dass die Organismen, die bei Kartoffeln Krankheiten verursachen, in der Lage sind, auf Lagerflächen und unter manchen Geräten zu überleben
  ziemlich harte Bedingungen. Sie tun dies in Klumpen oder Zellfilmen, die von getrocknetem Bakterienschleim, getrocknetem Pflanzensaft oder anderen Materialien umgeben und geschützt sind. Diese Strukturen werden als „Biofilme“ bezeichnet. Biofilme ermöglichen nicht nur das Überleben einiger Bakterienzellen, sondern können sich auch nur sehr schwer auflösen und entfernen lassen.
• Ein guter letzter Schritt ist die Einwirkung von Sonnenlicht bei der Reinigung von Geräten oder Kanalrohren, nachdem diese gründlich gewaschen und desinfiziert wurden.

4) Tragen Sie ein Desinfektionsmittel auf alle Oberflächen auf. Dieser Abschnitt gilt auch für Geräte, die in Kartoffelproduktions- und -verarbeitungssystemen verwendet werden. Eine gründliche und vollständige Abdeckung aller Oberflächen ist erforderlich – einschließlich Plenum, Kanalrohre, Lagerraum und Ventilatorgehäuse.

Halten Sie das Desinfektionsmittel 10 Minuten lang feucht. Es gibt eine Reihe zugelassener Wirkstoffe, die alle eine ähnliche Wirksamkeit haben, sofern einige einfache Richtlinien befolgt werden. Am wichtigsten ist es, die desinfizierten Oberflächen mindestens 10 Minuten lang mit der Desinfektionslösung feucht zu halten. Es hat sich gezeigt, dass diese Expositionsdauer Krankheitserreger, die sich wahrscheinlich auf der Ausrüstung und in der Lagereinrichtung befinden, wirksam abtötet. Sehen Sie auf dem Etikett des Desinfektionsmittels nach, ob ein Spülen erforderlich ist. Stellen Sie vor der Verwendung eines Desinfektionsmittels sicher, dass das Produkt in dem Staat, in dem Sie es verwenden, gekennzeichnet und registriert ist.

Auswahl eines Lagerdesinfektionsmittels

Die folgenden Fragen können bei der ersten Auswahl eines Lagerdesinfektionsmittels hilfreich sein. Überprüfen Sie das Etikett (und das Zusatzetikett) auf Folgendes:

• Gibt es Sicherheitsbedenken oder wird Schutzausrüstung (PSA) empfohlen?
• Ist das Produkt für poröse und/oder nicht poröse Oberflächen gekennzeichnet?
• Ist das Produkt für Lagereinrichtungen und/oder Kartoffelhandhabungsgeräte gekennzeichnet?
• Ist eine letzte Spülung erforderlich?
• Ist das Produkt nur für die Verwendung in Saatkartoffelanlagen und -geräten gekennzeichnet?

Rolle der Oberfläche bei der Auswahl eines Desinfektionsmittels. Eine weitere Frage bei der Auswahl eines geeigneten Desinfektionsmittels ist, welche Oberflächenmaterialien desinfiziert werden sollen.
Porös versus nicht porös. Eine „poröse“ Oberfläche ist jede durchlässige Oberfläche wie Holz, Isolierung oder Schmutzboden. Im Gegensatz dazu werden „nichtporöse“ Oberflächen definiert als
undurchlässig, hart und unbelebt sein, wie Metall, Glas oder Beton.

• Calcium- und Natriumhypochlorite können auf Metalloberflächen korrodierend wirken. Darüber hinaus werden sowohl Hypochlorite als auch Wasserstoffperoxidprodukte durch organische Stoffe leicht inaktiviert und sind daher auf Boden und Holz nicht so wirksam. Boden- und schuttfreie Bedingungen sind für die maximale Wirksamkeit dieser Art von Materialien von entscheidender Bedeutung.
• Wenn Sie chlorbasierte Verbindungen verwenden, puffern Sie die Lösung für maximale Wirksamkeit auf einen pH-Wert von 6.0 bis 7.5. Vermeiden Sie das Mischen von Chlorverbindungen mit heißem Wasser oder anderen Produkten, es sei denn, dies ist auf dem Etikett ausdrücklich gestattet.

10 bis 15 Minuten lang desinfizieren; geschlossene Lagerung für 2 Wochen. Einer der wichtigsten Punkte, die es zu beachten gilt, besteht darin, die Oberflächen mindestens 10 bis 15 Minuten lang mit Desinfektionslösung feucht zu halten. Sobald dieser Schritt abgeschlossen ist, schließen Sie den Lagerraum für zwei Wochen und öffnen Sie die Türen, um die Lagerflächen zu lüften und zu trocknen. Wenn 2 Wochen
Ist dies keine Option, versuchen Sie, den Oberflächen genügend Zeit zum Trocknen zu geben, bevor Sie den Lagerraum mit Kartoffeln füllen.

Desinfektionschemikalien

Im Folgenden finden Sie eine Liste gängiger verfügbarer Desinfektionschemikalien. Es sind jedoch möglicherweise weitere Produkte erhältlich, die besser für die zu desinfizierende Oberfläche geeignet sind:

• Natriumhypochlorit
• Calciumhypochlorit
• Ammoniumhypochlorit
• Chlordioxid
• Kupferchinolinolat
• Quartären Ammonium
• Wasserstoffperoxid- und/oder Peroxyessigsäuremischungen.
  

Diese Reihe von Chemikalien wird in verschiedenen Marken verschiedener Hersteller verwendet, und es gibt viele Variablen hinsichtlich des Prozentsatzes des Wirkstoffs, der zulässigen Anwendungsmengen und der Frage, ob das Produkt für Kartoffellager- und -handhabungsgeräte gekennzeichnet ist oder nicht. Professionelles Personal, beispielsweise Ihr Lagerdienstleister, kann alle oder einige dieser wichtigen Schritte bei der Vorbereitung auf die eingehende Ernte durchführen.

Reinigen Sie die Lagerung, bevor Sie Pflanzkartoffeln lagern

Die Reinigung Ihres Lagers ist auch ein wichtiger Schritt nach der Ernte und vor der Lagerung von Pflanzkartoffeln zum Schneiden und Pflanzen. Dies ist besonders bedeutsam
für gewerbliche Landwirte, die zuvor den Keimhemmer Chlorpropham angewendet hatten (CIPC) mit der Möglichkeit, dass Rückstände im Lager verbleiben. Leichte bis schwere Verzögerungen bei der Keimung und beim Wachstum können auftreten, wenn das Saatgut CIPC Rückstände. Es wird empfohlen, Saatgut nicht in einem Lager zu lagern, das mit CIPC bis ein Jahr seit der Behandlung vergangen ist und die Lagerstruktur und das Belüftungssystem gründlich gereinigt wurden. Beachten Sie immer die CIPC Auf dem Produktetikett finden Sie spezifische Richtlinien und Einschränkungen für die anschließende Lagerung des Saatguts.

Nora Olsen ist ein Kartoffelspezialist der University of Idaho mit Sitz in Twin Falls. Phil Nolte ist ein UI-Erweiterungs-Saatkartoffelspezialist mit Sitz in Idaho Falls.