EFFIZIENTE SCHNEID- UND SCHÄLLÖSUNGEN AUS WÄRME UND STEUERUNG

Hitze und Kontrolle präsentiert sein Sortiment an Lösungen für die Kartoffelzubereitung, deren niedrigere Betriebskosten eine kosteneffektive und verbesserte Produktausbeute ermöglichen.

Heat and Control bietet ein zweistufiges Schälen von Kartoffeln in einer einzigen Kammer, komplett in einem modularen Design, das eine erhöhte Volumenflexibilität und ein Steuerungssystemmanagement sowohl für die Ersteinrichtung als auch für Volumenschwankungen bietet.

Dieses Modul bietet Verarbeitern die Möglichkeit, auf ein zweistufiges Schälsystem aufzurüsten, das einfach zu installieren und in Betrieb zu nehmen ist und dessen Design sich ideal für Linien mit Platzbeschränkungen eignet. Die Vorteile eines zweistufigen Peelings sind weitreichend.

Zu den Ergebnissen gehören eine gleichmäßig glatte Produktoberfläche, weniger Abfall beim Schälvorgang, effizienteres Schneiden, ein saubererer Fritteusenbetrieb und eine höhere Ausbeute. Bei Frischkartoffelanwendungen minimiert es den Einsatz und die Verschleppung von Antioxidantien auf das Endprodukt und sorgt für eine stabilere Produktfarbe.

Der zweistufige Einzelkammerschäler setzt Kartoffeln sowohl grobem als auch feinem Korn aus und mit der Rezeptverwaltung über das Bedienfeld können Sie durch Ändern der Parameter für die Schälzeit des Korns bessere Ergebnisse erzielen. Es können eine Minimierung des Schälverlusts, ein weniger aggressives Schälen, eine Verringerung des übermäßigen Schälens und ein insgesamt besseres Finish erreicht werden. Bei der Schälkammer handelt es sich um eine einzelne zylindrische Schälkammer, die innen sowohl mit grober als auch feiner Körnung ausgekleidet ist. Mithilfe einer Zentrifugalkraft in Verbindung mit der Anhebung des Bodens in der Kammer wird die Schale zuerst bei grober Körnung und dann bei feiner Körnung entfernt, bevor eine tangentiale Entladung erfolgt.

Das Bedienfeld ermöglicht Rezeptänderungen direkt über die Benutzeroberfläche (Bildschirm), um Faktoren wie Kartoffelsorte und Kartoffelqualität anzupassen, und der Bediener hat die Flexibilität, eigene Rezepte zu erstellen; Bestimmen Sie bei Bedarf die Gesamtzykluszeit und die Einwirkungszeit für jeden Korntyp. Verarbeiter streben nach Effizienzsteigerungen, die den Betrieb und den Reinigungsprozess verbessern.

Es wurde ein modulares Design entwickelt, das diese Ziele berücksichtigt und eine schnellere Installation, geringere Installations- und Verkabelungskosten vor Ort sowie eine schnelle Inbetriebnahme ermöglicht. Die Sicherheit wird auch durch die Möglichkeit verbessert, Schäler ohne gefährliche Aktivitäten wie das Herumrollen/Bewegen der Schäler durch die Fabrik oder das Abstellen auf dem Boden zum Entfernen der Schutzfolie zu warten.

Ein Schäler kann sicher gewartet/gepflegt werden; Liner können bei laufendem Betrieb gewechselt werden. Das modulare Design bietet Optionen für die Anzahl der Schälkammern, um sie an die Volumenlast bei der Erstinstallation anzupassen (Einzelkammer, eine Doppelkammer (zwei Kammern) oder bis zu drei Doppelkammern) und bietet außerdem die Möglichkeit, die Anzahl der Kammern zu erhöhen, um zukünftige Volumensteigerungen zu bewältigen. Kammern können auch deaktiviert werden, wenn das Volumen verringert wird.

Dieses integrierte Schälsystem umfasst Zufuhr- und Abfuhrförderer, Wiegetrichter und -tore, Austragsförderer, Verkabelung, Rohrleitungen, Feldgeräte und Sicherheitssysteme, alles vormontiert und getestet. Das Modul wurde für eine einfache Reinigung und Wartung konzipiert und bietet einfachen Zugang zu allen Teilen des Systems, um Ausfallzeiten zu minimieren. Insbesondere verfügt das Modul über ein Überkopfportal, das einen einfachen Zugang für den Linerwechsel ermöglicht, indem es dem Personal ermöglicht, den Liner eines Schälers bei laufender Linie einfach zu entfernen und ihn an einen geeigneten Ort zur Abholung durch einen Gabelstapler oder Trolley zu transportieren.

Abhängig von der Beladungskapazität der Fritteuse und der Modulkonfiguration umfassen die Modulkapazitätsoptionen: ein Doppelsystem, geeignet für einen PC21 (2100 lbs/952 kg pro Stunde); ein Zwei-mal-Twin-System, geeignet für einen PC36 (3600 lbs/1633 kg pro Stunde); und ein Dreier-Doppelsystem, geeignet für einen PC50 (5000 lbs/2268 kg pro Stunde).