Da der Verkauf von frischem Gemüse durch Menschen gesteigert wird, die während der COVID-19-Pandemie mehr zu Hause kochen, sind viele Kartoffel-Frischpacker voll ausgelastet. Einige lehnen sogar die Arbeit ab, weil sie zu beschäftigt sind, um damit umzugehen. Andere Packhäuser verfügen zwar über Kapazitätsreserven, können jedoch kein neues Geschäft gewinnen. Zwei sehr unterschiedliche Situationen, die jedoch häufig aus demselben Grund erklärt werden können: technische Fähigkeiten. Packer können keine großen Kunden mehr gewinnen oder binden, ohne über die Technologien zu verfügen, die es ihnen ermöglichen, mit hoher Produktivität und Flexibilität zu arbeiten.

Hohe Produktivität bedeutet Maximierung des Durchsatzes bei gleichzeitiger Minimierung des Abfalls. Flexibilität bedeutet, dass die Linie mit minimalen Ausfallzeiten von einem Kartoffeltyp oder einer Produktspezifikation auf einen anderen umgestellt werden kann. Beide betrieblichen Notwendigkeiten sind jetzt besonders wichtig, da die Coronavirus-Krise die traditionellen Einkaufsgewohnheiten von Lebensmitteln gestört und die Nachfrage nach frischen Kartoffeln angeheizt hat. Viele Kartoffelfrischverpacker stehen unter einem beispiellosen Druck, größere Produktmengen zu liefern, müssen jedoch weiterhin immer strengere Produktspezifikationen erfüllen. Und sie müssen in der Lage sein, diese Spezifikationen kurzfristig präzise und schnell zu ändern.

Das Bedürfnis nach Flexibilität zeigt sich vielleicht am deutlichsten darin, wie Supermarktketten Käufer mit speziellen Produktangeboten verführen. Solche "Specials" sind eine wichtige Waffe im Kampf zwischen Einzelhändlern, haben jedoch tiefgreifende Auswirkungen auf Packhäuser, da sie sich von einer Woche zur nächsten schnell ändern können. Ein Packer könnte an einem Freitagnachmittag gebeten werden, bis Anfang der folgenden Woche eine bestimmte Kartoffelsorte mit einer genau definierten Größe und einem genau definierten Standard ohne sichtbare Fehler in Säcken mit genauem Gewicht zu beschaffen und zu liefern. Diese herausfordernden, vielfältigen Anforderungen können nur mit modernsten Sortiermaschinen erfüllt werden.

Das Bedürfnis nach Produktivität ist vorhersehbarer: Im Interesse der Rentabilität ist es an jedem Tag der Woche eine Notwendigkeit. Packhäuser müssen sich bemühen, die Linien damit zu beschäftigen, das größtmögliche Volumen an Kartoffeln zu verpacken, aber darüber hinaus müssen sie auch den maximalen kommerziellen Wert aus dem ziehen, was die Linie entlang läuft. Frühe Hinweise darauf, ob dies erreicht wird, lassen sich an zwei wichtigen Leistungsindikatoren ablesen: Beutel pro Minute und Pack-Out-Prozentsätze. Diese Zahlen sind jedoch zu oft enttäuschend. Pack-outs überschreiten selten 80% und sind gewöhnlich nur 60%.

Die Tatsache, dass Packer 20-40% des eingehenden Produkts verlieren, würde Produktivitätsexperten in anderen Branchen in Erstaunen versetzen. Schlimmer noch, diese Ineffizienzen sind teurer als sie scheinen. Eine 2017 in Kanada von der Ontario Produce Marketing Association in Zusammenarbeit mit EarthFresh Foods und den Beratern VCM International durchgeführte Fallstudie ergab, dass eine Steigerung der Verpackung um 29% die Gewinnspanne des Erzeugers um 74% verbessern wird. Es lohnt sich, einen Moment innezuhalten, um darüber nachzudenken.

Diese Ergebnisse unterstreichen den signifikanten Wert der Produktrückgewinnung. Das Verpacken von Kartoffeln der Klasse 1 in durchsichtigen Beuteln scheint ein gutes Geschäft zu sein, da das Produkt einen Premiumpreis aufweist. Die Rentabilität hängt jedoch häufig von der weniger offensichtlichen Tatsache ab: der Fähigkeit, minderwertige Kartoffeln aus der zum Verkauf stehenden Linie als Produkt der Klasse 2 zurückzugewinnen. Mit anderen Worten, Extrahieren des Maximalwerts aus dem Kartoffelstapel. Dies bedeutet, dass das Packhaus in der Lage sein muss, die Noten genau und konsistent zu unterscheiden. Auch dies kann nur mit modernsten Sortiermaschinen erreicht werden.

Obwohl optische Sortierer am besten dafür bekannt sind, die Lebensmittelsicherheit zu schützen und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten, sollten Sie bedenken, dass Sortierer es Linien auch ermöglichen, die Produktivität zu optimieren und auf sich ändernde Kundenanforderungen mit schneller Flexibilität zu reagieren. Diese Vorteile werden den Packhäusern immer helfen, Geschäfte zu machen und zu halten, auch wenn die Nachfrage der Verbraucher nach frischen Kartoffeln nach dem Ende der COVID-19-Pandemie möglicherweise etwas nachlässt.   

Über uns TOMRA Essen - Food

TOMRA Food entwickelt und fertigt sensorgestützte Sortiermaschinen und integrierte Nachernte-Lösungen für die Lebensmittelindustrie. Dabei kommen modernste Technologien zum Sortieren, Schälen und Analysieren zum Einsatz. Über 8,000 Anlagen sind weltweit bei Erzeugern, Verpackungsbetrieben und Verarbeitern von Obst, Nüssen, Gemüse, Kartoffelprodukten, Getreide und Saatgut, Trockenfrüchten, Fleisch und Meeresfrüchten installiert. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden durch intelligente und benutzerfreundliche Technologien zu höheren Erträgen, mehr Effizienz im Betrieb und einer sicheren Lebensmittelversorgung zu verhelfen. TOMRA Food betreibt Kompetenzzentren, Regionalbüros und Produktionsstätten in den Vereinigten Staaten, Europa, Südamerika, Asien, Afrika und Australasien.

TOMRA Lebensmittel sind Mitglied der TOMRA Die Unternehmensgruppe wurde 1972 gegründet und begann mit der Entwicklung, Herstellung und dem Verkauf von Rücknahmeautomaten (RVMs) zur automatisierten Sammlung gebrauchter Getränkebehälter. Heute TOMRA bietet technologieorientierte Lösungen, die die Kreislaufwirtschaft ermöglichen, mit fortschrittlichen Sammel- und Sortiersystemen, die die Ressourcenrückgewinnung optimieren und Abfall in der Lebensmittel-, Recycling- und Bergbauindustrie minimieren.

TOMRA Das Unternehmen verfügt über rund 100,000 Installationen in über 80 Märkten weltweit und erzielte im Jahr 2019 einen Gesamtumsatz von rund 9.3 Milliarden NOK. Die Gruppe beschäftigt weltweit rund 4,500 Mitarbeiter und ist an der Osloer Börse (OSE: TOM) notiert.

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