Mrs. Gerry's Kitchen mit Sitz in Albert Lea, Minnesota, USA USAMit der jüngsten Erweiterung des Unternehmens wurde eine neue Dampfschällinientechnologie von Tomra Sorting Food, der Orbit 350, eingebaut.

Die Entscheidung ermöglichte es dem Unternehmen, sein Sortiment an verzehrfertigen Hauptgerichten zu erweitern. Heute werden die Salate und Kartoffelpüreeprodukte von Frau Gerry in den USA verkauft und sind in Lebensmittelgeschäften, Restaurants, Universitäten, Gesundheitseinrichtungen und vielem mehr erhältlich.

Chad Vogt, CEO bei Frau Gerry, sagt: „Unsere Mission ist es, überlegene und durchweg sichere Produkte anzubieten, die auf einem starken Fundament aus Vertrauen, Familie und Qualität basieren und unseren Kunden ein Höchstmaß an Service bieten. In den letzten 43 Jahren ist unser Unternehmen auf vielfältige Weise gewachsen und verkauft jetzt jedes Jahr mehr als 35 Millionen kg Lebensmittel. Mrs. Gerry's arbeitet in einer 15.9 m² großen Anlage in Süd-Minnesota und beschäftigt mehr als 214,500 Mitarbeiter. “

Frau Gerry's hat sich mit dem Wachstum des Unternehmens zwei Herausforderungen gestellt: Erstens, mit der zunehmenden Dampfkapazität Schritt zu halten, die erforderlich ist, um ausreichende Mengen seiner Produkte zu produzieren, um die Nachfrage zu befriedigen, und zweitens, weil die Produktionskapazität ausgeht. Mehr als 120 verschiedene Produkte, darunter der 'Original Potato Salad' - das Rezept, mit dem 1973 alles begann - werden jetzt vom Unternehmen hergestellt.

Vogt sagt: „Wir haben sechs Monate lang verschiedene Schällösungen für unsere Verarbeitungslinie recherchiert und Produktionsstätten besichtigt, um die Dampfverbrauchsdaten auszuwerten, bevor wir uns entschieden haben.“ TOMRA„Maschinen, die unsere Anforderungen erfüllen.“

TOMRADas technische Team von [Name des Unternehmens] besuchte die Produktionsstätte in Albert Lea, um sich vor Ort ein Bild von den Herausforderungen und Anforderungen des Kunden zu machen. Nach einer Prozessprüfung und einem Effizienztest der bestehenden Lösung wurde deutlich, dass die Schälleistung, die Dampfzufuhr und der Dampfverbrauch verbessert werden konnten.

Vogt fügt hinzu: „Wir sind mit den innovativen Lösungen von [Herstellername] sehr vertraut.“ TOMRADa wir ihre Dampfschälmaschinen bereits seit 2001 verwenden und kürzlich gekauft haben TOMRA„Die Orbit 350 Schälmaschine mit OBD 6/20 Bürste und M01 Dampfspeicher ist Teil unserer Expansionspläne.“

Produktivität in Wachstum

„Der Orbit-Schäler ist in der Lage, große Produktmengen mit einer kürzeren Zykluszeit zu verarbeiten und gleichzeitig den Dampfverbrauch zu senken, was zu einer deutlichen Steigerung der Produktivität und einer Reduzierung der Energiekosten geführt hat. Wir wissen, dass wir jetzt weniger Dampf verbrauchen als zuvor, und die Maschine verbessert auch die Gleichmäßigkeit des Schälens, was zur Abfallreduzierung beitragen kann. “

Der Orbit-Schäler verwendet innovative Technologie, um Informationen sorgfältig zu überwachen und an das Bedienfeld der Maschine zu senden. Dies gewährleistet die niedrigsten Dampfzeiten und reduziert den Schälverlust auf ein Minimum.

Vogt fasst zusammen: „Kürzere Zykluszeiten und höhere Produktivität geben uns die Möglichkeit, uns darauf zu konzentrieren, unser bestehendes Geschäft weiter auszubauen und neue Kunden durch die Entwicklung neuer Produktreihen zu gewinnen, während wir unseren Ruf für qualitativ hochwertige Produkte beibehalten und profitabel bleiben. Die Ausrüstung ist sehr benutzerfreundlich und wir sind stolz darauf, die neuesten Technologien einzusetzen, um die Effizienz zu steigern und sicherzustellen, dass jedes Produkt die höchste Qualität, den höchsten Geschmack und den höchsten Wert für unsere Kunden aufweist. “