Tong Engineering investiert in 6 kW Rohrlaser, um die Präzision in Kartoffelverarbeitungstechnik zu steigern

Das britische Unternehmen Tong Engineering hat einen neuen 6 kW Rohrlaser installiert, der komplexe Löcher, Schlitze und Profile direkt in Profilrohre schneidet, um Geschwindigkeit, Präzision und Oberflächenqualität seiner Ernteerfassungs- und Sortiermaschinen zu erhöhen.

Tong Engineering hat in fortschrittliche Rohrlasertechnologie investiert und unterstreicht damit seinen anhaltenden Einsatz für die Herstellung hochwertiger Ernteerfassungs- und Sortieranlagen für Kunden weltweit, gab das Unternehmen bekannt.

Der neue 6 kW Rohrlaser erhöht die Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität der Bauteilfertigung erheblich und ermöglicht das Schneiden komplexer Löcher, Schlitze und Profile direkt in Vollmaterialprofile mit außergewöhnlicher Präzision. Die Maschine verarbeitet sowohl unlegierten als auch rostfreien Stahl, Handhabung von Profilrohren bis zu 200 mm und Rundprofilen bis zu 280 mm.

Weniger Handarbeitsprozesse, präzisere Montage. Neben der Reduktion manueller Bohrverfahren ermöglicht die neue Technologie es Tong, fortschrittliche Zapfen-Schlitz-Lageelemente in die Maschinenkonstruktion zu integrieren. Dies verbessert die Fertigungseffizienz, erhöht die Montagegenauigkeit und stellt eine hochwertigere Oberflächenqualität über die gesamte Produktpalette des Unternehmens sicher.

“Die kontinuierliche Investition in die neueste Fertigungstechnologie ist unser zentraler Anspruch an Qualität”, sagte Neil Martin, Operations Director bei Tong Engineering. “Diese jüngste Anschaffung verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern ermöglicht uns auch eine noch genauere Fertigung und stellt so sicher, dass jede Tong-Maschine nach dem höchstmöglichen Standard gebaut wird.”

“In Kombination mit unserem ISO-9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem garantieren Investitionen wie diese, dass wir weiter die Präzision und Konsistenz liefern, die unsere Kunden von Tong erwarten,”, fügte Martin hinzu.

Die Investition ist Teil des anhaltenden Verbesserungsprogramms von Tong Engineering, und das Unternehmen investiert weiterhin in fortgeschrittene Fertigungstechnologie. Tong Engineering entwickelt und produziert Sortier-, Wasch-, Polier-, Sortier-, Förder-, Massengut- und Kartonsortier- sowie komplette Kartoffel- und Gemüseverarbeitungsanlagen für die Lebensmittelindustrie.

Warum es für den Kartoffelhandel wichtig ist. Präzisionsschneiden von Rohrrahmen bildet das Fundament von Sortier- und Handhabungslinien, die in Paketierhallen über Jahrzehnte laufen. Die Zapfen-Schlitz-Systemkonstruktion, die der Laser in größerem Maßstab praktikabel macht, reduziert Verzug beim Schweißen und Schwankungen bei der Montage – die Art der feinen Optimierung, die bestimmt, wie konsistent ein Sorter während einer langen Erntekampagne die Kalibrierung hält. Für Packer und Verarbeiter, die Equipmenterneuerungen vor der 2027-Saison abwägen, bedeuten Investitionen der Hersteller in Fertigungsgenauigkeit direkt mehr Betriebszeit und Sortierkonsistenz an der Einschubseite.

Der Schritt spiegelt zudem ein breiteres Muster unter britischen und niederländischen Ausrüsterherstellern wider – von optischen Sortern bis hin zu Laserfertigung – in Fertigungskapazitäten umzulegen, während sich die Branche auf die Interpom- und Potato Show-Saison vorbereitet, in der neue Handhabungs- und Sortiermaschinen vorgestellt werden.

Für den Handel ist neben der Präzision ebenso die Kapazität spannend zu beobachten. Schnellere in-house-Schneidarbeiten von Rohrbauteilen kürzen die Vorlaufzeiten bei neuen Linien und Ersatzteilen – ein praktisches Kriterium für Paketierhallen in Regionen, in denen bei Erntezeit ein ausgefallener Bauteil einen Sorter im kostspieligsten Moment des Jahres außer Kraft setzen kann. Hersteller, die mehr ihrer Fertigungsanlage intern bündeln, stehen besser bereit, Liefertermine zu garantieren, ein zunehmend entscheidender Faktor bei Ausrüstungseinkäufen.

Quellen: Tong Engineering (Firmenmitteilung); PotatoPro.